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服務(wù)熱線
15861174111
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| 外型尺寸 | 4000x3000 |
| 品牌 | 亞飛 |
| 貨號(hào) | 5 |
| 用途 | 烘干 |
| 型號(hào) | XSG-4 |
常州市亞飛干燥設(shè)備有限公司是中國(guó)干燥行業(yè)優(yōu)秀提名企業(yè)之一。本公司專業(yè)生產(chǎn)：干燥設(shè)備、干燥機(jī)、烘干設(shè)備、烘干機(jī)、化工機(jī)械、化工設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，提供各種脫水蔬菜干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、煅燒干燥裝置、網(wǎng)帶干燥機(jī)、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風(fēng)爐、散熱器等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業(yè)的除濕干燥，提供設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
公司堅(jiān)持“以人為本”的原則，嚴(yán)格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)范管理，積極創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化，不斷吸納各方面高素質(zhì)優(yōu)秀人才加盟，加快創(chuàng)新，提升服務(wù)，企業(yè)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，在行業(yè)中樹立了良好的形象。
公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)計(jì)全部采用CAD輔助設(shè)計(jì)，擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設(shè)備，生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機(jī)、混合機(jī)等，目前擁有系列設(shè)備，規(guī)格品種齊全，在新時(shí)期，公司嚴(yán)格遵循“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的原則，不斷致力于干燥制粒設(shè)備的科研開發(fā)，與有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品，消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)干燥及制粒設(shè)備技術(shù)，加快創(chuàng)新力度，不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場(chǎng)，以滿足現(xiàn)代企業(yè)干燥制粒需要。本公司在噴霧干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、帶式干燥等方面技術(shù)具有技術(shù)特色，獲得了用戶的好評(píng)。
多年來，公司常年與國(guó)內(nèi)有關(guān)科研院所合作開發(fā)節(jié)能環(huán)保干燥設(shè)備，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為重大項(xiàng)目提供了大批干燥設(shè)備配套。
公司備有完善的試驗(yàn)機(jī)器，歡迎各地客戶帶料試驗(yàn)，考察訂貨。亞飛人竭誠(chéng)歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠(chéng)合作，在新世紀(jì)里共創(chuàng)輝煌！
產(chǎn)品概述
鹽霉素獸藥粉體閃蒸干燥機(jī)是在消化和吸收國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和、熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。本廠設(shè)有實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，可為用戶進(jìn)行各種物料干燥實(shí)驗(yàn)，提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。
閃蒸干燥機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團(tuán)聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。干燥主機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置，干燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細(xì)化，呈高度分散狀，達(dá)到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
閃蒸干燥機(jī)設(shè)有空氣過濾器，以此達(dá)到熱空氣的潔凈度，為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。該機(jī)設(shè)置旋風(fēng)分離收料。另外，并增加了布袋除塵收料，以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
閃蒸干燥機(jī)可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求，配套蒸汽或燃煤熱風(fēng)爐為干燥熱源，以此滿足不同行業(yè)的需要。
鹽霉素獸藥粉體閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
閃蒸干燥機(jī)分別由干燥主機(jī)、加料器、熱源裝置（熱風(fēng)爐或蒸汽管道）、空氣過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件組成。干燥主機(jī)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置，對(duì)濾餅狀假團(tuán)聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對(duì)濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果。
工作原理
鹽霉素獸藥粉體閃蒸干燥機(jī)工作時(shí)，被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機(jī)的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)輸入熱風(fēng)爐，熱空氣隨引風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入干燥室，與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級(jí)器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料，粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對(duì)粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外，以此完成干燥的全過程。
熱空氣切線進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入染料專用閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到閃蒸干燥機(jī)底部被粉碎干燥。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 筒體直徑 | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 占用面積(mm2) |
XSG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75～2.2 | 300～800 | 10～20 | 3500×2500 |
XSG-3 | 300 | 400×3300 | 3～4 | 600～1500 | 20～50 | 3800×2700 |
XSG-4 | 400 | 500×3500 | 4～7.5 | 1250～2500 | 25～70 | 4000×3000 |
XSG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5～11 | 1500～4000 | 30～100 | 4200×3200 |
XSG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5～18.5 | 2500～5000 | 40～200 | 4250×3250 |
XSG-8 | 800 | 900×4600 | 11～18.5 | 3000～8000 | 60～600 | 4500×3500 |
XSG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15～30 | 5000～12500 | 100～1000 | 4750×3750 |
XSG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15～37 | 10000～20000 | 150～1300 | 5000×4000 |
XSG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30～55 | 14000～27000 | 200～1600 | 5250×4250 |
XSG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45～75 | 18700～36000 | 250～2000 | 5500×4500 |
注：1.水份蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份。
2.除以上閃蒸干燥機(jī)型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物科不同功率配套可明顯減少。
物料名稱 | 硬脂酸鋅 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲劑 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氧化亞銅 | 白碳黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力 | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
1、售前：
建立用檔案，與客戶取得聯(lián)系，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報(bào)制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶訊息24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問題。
