|





| 外型尺寸 | 6x0.6 |
| 品牌 | 亞飛 |
| 貨號 | 6 |
| 用途 | 烘干 |
| 型號 | ZLG-6X0.6 |

親:訂貨前請咨詢,因配置、材質(zhì)不同,價格不同,標價為標準配置價格,圖片為實物所拍,具體以實物為準,產(chǎn)品屬性以咨詢?yōu)闇???砂纯蛻粢?。

![]()
常州市亞飛干燥設備有限公司是中國干燥行業(yè) 提名企業(yè)之一。本公司專業(yè)生產(chǎn):干燥設備、干燥機、烘干設備、烘干機、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備,提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、煅燒干燥裝置、網(wǎng)帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐、散熱器等設備,廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業(yè)的除濕干燥,提供設計、制造、調(diào)試一條龍 服務。
公司堅持“以人為本”的原則,嚴格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)范管理,積極創(chuàng)建 的企業(yè)文化,不斷吸納各方面高素質(zhì) 人才加盟,加快創(chuàng)新,提升服務,企業(yè)取得了長足的發(fā)展,在行業(yè)中樹立了良好的形象。
公司技術(shù)力量雄厚,設計全部采用CAD輔助設計,擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設備,生產(chǎn)干燥設備、制粒機、混合機等,目前擁有系列設備,規(guī)格品種齊全,在新時期,公司嚴格遵循“科學技術(shù)是 生產(chǎn)力”的原則,不斷致力于干燥制粒設備的科研開發(fā),與有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品,消化吸收國內(nèi)外先進干燥及制粒設備技術(shù),加快創(chuàng)新力度,不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場,以滿足現(xiàn)代企業(yè)干燥制粒需要。本公司在噴霧干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、帶式干燥等方面技術(shù)具有技術(shù)特色,獲得了用戶的好評。
多年來,公司常年與國內(nèi)有關(guān)科研院所合作開發(fā)節(jié)能環(huán)保干燥設備,積累了豐富的實踐經(jīng)驗,為重大項目提供了大批干燥設備配套。
公司備有完善的試驗機器,歡迎各地客戶帶料試驗,考察訂貨。亞飛人竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠合作,在新世紀里共創(chuàng)輝煌!
工作原理
物料自進料進口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1:3排出.干燥物料由排料進口排出。
適應物料
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
性能特點
◎振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
◎流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷小.可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
結(jié)構(gòu)示意圖
技術(shù)規(guī)格
| 尺寸 型號 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
| GZQ3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| GZQ4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| GZQ4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| GZQ4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| GZQ6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| GZQ6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| GZQ6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| GZQ6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| GZQ7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| GZQ7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| GZQ7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| GZQ7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |

| 機型 | 流化床面積 (M2) | 進風溫度 (oC) | 出風溫度 (oC) | 蒸發(fā)水份能力 (kg) | 振動電機 | |
| 型號 | 功率 Kw | |||||
| GZQ3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| GZQ4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| GZQ4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| GZQ4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| GZQ6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| GZQ6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| GZQ6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| GZQ7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| GZQ7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| |
| |
| 1.過濾器2.送風機3.換熱器4.旋風分離器5.排風機6.排風器7.給風機8.過濾器9.振動電機10.隔振簧 |






*防止流化床的溝流現(xiàn)象
1、類型與結(jié)構(gòu)振動流化床干燥器一般有兩大類, 一類是振動電機直接裝在流化床上進行驅(qū)動的臥式矩形和立式圓形, 其特點是流化床結(jié)構(gòu)簡單, 安裝容易, 造價低;另一類是振動部分與電機分離的箱式激振器固定在流化床一端的板彈簧式,振動和傳動機構(gòu)復雜, 造價高, 一般應用于大尺寸流化床干燥器中,藤茶顆粒干燥機,操作穩(wěn)定,流化態(tài)均勻。目前橡膠工業(yè)普遍選用臥式矩形截面振動流化床干燥器。臥式矩形振動流化床干燥器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由殼體、分布板、振動器(包括振動電機和隔振彈簧)以及熱風和冷風系統(tǒng)組成。振動器一般包括兩個反向旋轉(zhuǎn)的偏心電機, 稱為自同步雙軸慣性直線式振動器。熱風從帶孔的分布板自下而上進入,物料由后部上方進入,藤茶顆粒干燥機物料在流化床中被熱風及振動實現(xiàn)流態(tài)化, 同時進行熱質(zhì)交換, 干燥后的物料經(jīng)冷卻由振動輸送到出料口, 冷、熱風從殼體上部的排風口排出。
2、特點普通流化床在干燥顆粒物料時, 可能會出現(xiàn)下列問題:當顆粒粒度較小時形成溝流或死床, 顆粒分布范圍大時夾帶會相當嚴重;由于顆粒的反混, 物料在機內(nèi)的滯留時間不同, 干燥后的顆粒含水不均;物料濕度大時會產(chǎn)生團聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動流化床是在普通流化床上施加振動而成的, 是普通流化床的一種成功的改進型, 克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干燥器相比, 振動流化床具有以下優(yōu)點: (1)在普通流化床中, 物料的流態(tài)化是完全靠氣流來實現(xiàn), 而振動流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài),使得物料與熱風進行充分接觸。(2)由于加入振動, 降低了物料的最小流化速度, 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn), 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化, 有利于消除壁現(xiàn)象,改善了流化質(zhì)量。(3)進入干燥器的熱風主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進風溫度, 提高料層厚度, 便可以獲得較高的熱效率。一般振動流化床干燥器的熱效率在30%~60%之間。因此風量大為降低, 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細粉回收系統(tǒng)負荷降低,細粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風機、旋風分離器等規(guī)格也相應縮小,節(jié)能效果顯著。(4)振動流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料, 停留時間比較均勻;也可干燥具有黏性或熱塑性的物料, 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求,易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。(5)床層結(jié)構(gòu)得到改善, 傳熱系數(shù)增大,相界面積增大, 并使邊界層湍流程度增加, 干燥過程得到強化。(6)可以減少流態(tài)化的起始溝流問題, 操作穩(wěn)定性好, 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混, 對物料粒子損傷小。
![]()

![]()
1、售前:
建立用檔案,與客戶取得聯(lián)系,介紹本廠技術(shù)及設備有關(guān)情況,了解用戶需要,推薦相應設備,落實試料與有關(guān)技術(shù)準備,完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中:
提供用戶相關(guān)圖紙,技術(shù)資料,協(xié)調(diào)用戶設備安裝施工,向用戶通報制作速度,制作質(zhì)量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件,與用戶保持良好溝通。
3、售后:
①派員至用戶指導安裝,負責調(diào)試直至交付使用。
②負責用戶有關(guān)人員的操作,維護技能培訓。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
④設備保質(zhì)期一年,在驗收后一年內(nèi)因設備本身質(zhì)量造成的設備損壞,負責免費維修,如因操作不當引起的故障收取工本費,并實行48小時服務維修,即在收到用戶訊息24小時內(nèi)必須回答用戶的問題,如不能在電話中解決,則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題