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服務(wù)熱線
15861174111
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| 外型尺寸 | 4000x3000 |
| 品牌 | 亞飛 |
| 貨號(hào) | 6 |
| 用途 | 烘干 |
| 型號(hào) | XSG-4 |
常州市亞飛干燥設(shè)備有限公司是中國(guó)干燥行業(yè) 提名企業(yè)之一。本公司專業(yè)生產(chǎn)：干燥設(shè)備、干燥機(jī)、烘干設(shè)備、烘干機(jī)、化工機(jī)械、化工設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，提供各種脫水蔬菜干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、煅燒干燥裝置、網(wǎng)帶干燥機(jī)、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風(fēng)爐、散熱器等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業(yè)的除濕干燥，提供設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
公司堅(jiān)持“以人為本”的原則，嚴(yán)格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)范管理，積極創(chuàng)建 的企業(yè)文化，不斷吸納各方面高素質(zhì) 人才加盟，加快創(chuàng)新，提升服務(wù)，企業(yè)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，在行業(yè)中樹立了良好的形象。
公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)計(jì)全部采用CAD輔助設(shè)計(jì)，擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設(shè)備，生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機(jī)、混合機(jī)等，目前擁有系列設(shè)備，規(guī)格品種齊全，在新時(shí)期，公司嚴(yán)格遵循“科學(xué)技術(shù)是 生產(chǎn)力”的原則，不斷致力于干燥制粒設(shè)備的科研開發(fā)，與有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品，消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)干燥及制粒設(shè)備技術(shù)，加快創(chuàng)新力度，不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場(chǎng)，以滿足現(xiàn)代企業(yè)干燥制粒需要。本公司在噴霧干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、帶式干燥等方面技術(shù)具有技術(shù)特色，獲得了用戶的好評(píng)。
多年來，公司常年與國(guó)內(nèi)有關(guān)科研院所合作開發(fā)節(jié)能環(huán)保干燥設(shè)備，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為重大項(xiàng)目提供了大批干燥設(shè)備配套。
公司備有完善的試驗(yàn)機(jī)器，歡迎各地客戶帶料試驗(yàn)，考察訂貨。亞飛人竭誠(chéng)歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠(chéng)合作，在新世紀(jì)里共創(chuàng)輝煌！
概述：
該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)混合槽中的攪拌器作用是初步粉碎和壓送物料，攪拌葉片間應(yīng)有一定間隙并和軸成一定角度，以防止物料在葉片上黏結(jié)及保證正常壓送物料。螺旋輸送器比一般輸送器特殊，熒光顏料專用閃蒸干燥機(jī)，在套筒內(nèi)有數(shù)根阻力條與螺旋葉片以一定間隙裝配，保證物料連續(xù)、均勻加入干燥器內(nèi)，其阻力條和葉片間隙大小取決于物料性質(zhì)，輸送器電機(jī)裝有可控變壓器，閃蒸干燥機(jī)，可以改變螺旋輸送器轉(zhuǎn)速以控制料量，設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到技術(shù)水平。
原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn)：
一 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
二 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
三 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
四 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
五 干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
六 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到*、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
適應(yīng)物料：
無機(jī)類:碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
有機(jī)物:阿特拉津（*殺蟲劑）、月桂酸隔、、安息香酸、丹、鈉、醋酸纖維素等。
陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
染料類：黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、氫氧化鈦、硫化鋅，各種染料中間體。
食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數(shù)表：
| 型號(hào) | 主機(jī)內(nèi)經(jīng)（mm） | 處理風(fēng)量（m3/h） | 蒸發(fā)水量（kg/h） | *大裝機(jī)容量（KW） | *大高度（m） | 占用平面（m2） |
| XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
| XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
| XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
| XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
| XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
| XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
| XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計(jì) 2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。
物料名稱 | 硬脂酸鋅 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲劑 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氧化亞銅 | 白碳黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力 | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
1、售前：
建立用檔案，與客戶取得聯(lián)系，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報(bào)制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶訊息24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問題。
