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服務(wù)熱線
15861174111
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| 外型尺寸 | |
| 品牌 | 亞飛 |
| 貨號(hào) | 9 |
| 用途 | 烘干 |
| 型號(hào) | ZLG-6X0.6 |
親：訂貨前請(qǐng)咨詢,因配置、材質(zhì)不同，價(jià)格不同，標(biāo)價(jià)為標(biāo)準(zhǔn)配置價(jià)格，圖片為實(shí)物所拍，具體以實(shí)物為準(zhǔn)，產(chǎn)品屬性以咨詢?yōu)闇?zhǔn)。可按客戶要求定做。
工作原理
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
特點(diǎn)：
1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
3、流態(tài)化穩(wěn)定，無死角和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式，及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。
5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
應(yīng)用范圍
1.、化工醫(yī)藥：各種壓片顆粒，木糖、丁二酸、木糖醇、甘露醇、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸。
2.、食 品：酒精、味精、砂糖、干酪素、雞精、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽
3.、還可以用于物料的冷卻、增濕。
技術(shù)規(guī)格
型號(hào)(ZLG) | 長度 | 寬度 | 總寬 | 下床體高度 | 上床體高度 | 總高度 | 重量（kg） |
3×0.3 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
4.5×0.3 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
4.5×0.6 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
6×0.6 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
6×0.9 | 6000 | 900 | 3000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 100 | 600 | 1850 | 4140 |
7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
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| 1.過濾器2.送風(fēng)機(jī)3.換熱器4.旋風(fēng)分離器5.排風(fēng)機(jī)6.排風(fēng)器7.給風(fēng)機(jī)8.過濾器9.振動(dòng)電機(jī)10.隔振簧 |
*防止流化床的溝流現(xiàn)象
1、類型與結(jié)構(gòu)振動(dòng)流化床干燥器一般有兩大類， 一類是振動(dòng)電機(jī)直接裝在流化床上進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的臥式矩形和立式圓形， 其特點(diǎn)是流化床結(jié)構(gòu)簡單， 安裝容易， 造價(jià)低;另一類是振動(dòng)部分與電機(jī)分離的箱式激振器固定在流化床一端的板彈簧式，振動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜， 造價(jià)高， 一般應(yīng)用于大尺寸流化床干燥器中，操作穩(wěn)定，流化態(tài)均勻。目前橡膠工業(yè)普遍選用臥式矩形截面振動(dòng)流化床干燥器。臥式矩形振動(dòng)流化床干燥器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由殼體、分布板、振動(dòng)器(包括振動(dòng)電機(jī)和隔振彈簧)以及熱風(fēng)和冷風(fēng)系統(tǒng)組成。振動(dòng)器一般包括兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的偏心電機(jī)， 稱為自同步雙軸慣性直線式振動(dòng)器。熱風(fēng)從帶孔的分布板自下而上進(jìn)入，物料由后部上方進(jìn)入，物料在流化床中被熱風(fēng)及振動(dòng)實(shí)現(xiàn)流態(tài)化， 同時(shí)進(jìn)行熱質(zhì)交換， 干燥后的物料經(jīng)冷卻由振動(dòng)輸送到出料口， 冷、熱風(fēng)從殼體上部的排風(fēng)口排出。
2、特點(diǎn)普通流化床在干燥顆粒物料時(shí)， 可能會(huì)出現(xiàn)下列問題:當(dāng)顆粒粒度較小時(shí)形成溝流或死床， 顆粒分布范圍大時(shí)夾帶會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重;由于顆粒的反混， 物料在機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間不同， 干燥后的顆粒含水不均;物料濕度大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動(dòng)流化床是在普通流化床上施加振動(dòng)而成的， 是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型， 克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干燥器相比， 振動(dòng)流化床具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)在普通流化床中， 物料的流態(tài)化是完全靠氣流來實(shí)現(xiàn)， 而振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。(2)由于加入振動(dòng)， 降低了物料的最小流化速度， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化， 有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量。(3)進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度， 提高料層厚度， 便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在30%~60%之間。因此風(fēng)量大為降低， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能效果顯著。(4)振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料， 停留時(shí)間比較均勻;也可干燥具有黏性或熱塑性的物料， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。(5)床層結(jié)構(gòu)得到改善， 傳熱系數(shù)增大，相界面積增大， 并使邊界層湍流程度增加， 干燥過程得到強(qiáng)化。(6)可以減少流態(tài)化的起始溝流問題， 操作穩(wěn)定性好， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混， 對(duì)物料粒子損傷小。
常州市亞飛干燥設(shè)備有限公司是中國干燥行業(yè)優(yōu)秀提名企業(yè)之一。本公司專業(yè)生產(chǎn)：干燥設(shè)備、干燥機(jī)、烘干設(shè)備、烘干機(jī)、化工機(jī)械、化工設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，提供各種脫水蔬菜干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、煅燒干燥裝置、網(wǎng)帶干燥機(jī)、閃蒸、盤式、噴霧、振動(dòng)流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風(fēng)爐、散熱器等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業(yè)的除濕干燥，提供設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
公司堅(jiān)持“以人為本”的原則，嚴(yán)格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)范管理，積極創(chuàng)建企業(yè)文化，不斷吸納各方面高素質(zhì)人才加盟，加快創(chuàng)新，提升服務(wù)，企業(yè)取得了長足的發(fā)展，在行業(yè)中樹立了良好的形象。
公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)計(jì)全部采用CAD輔助設(shè)計(jì)，擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設(shè)備，生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機(jī)、混合機(jī)等，目前擁有系列設(shè)備，規(guī)格品種齊全，在新時(shí)期，公司嚴(yán)格遵循“科學(xué)技術(shù)是*生產(chǎn)力”的原則，不斷致力于干燥制粒設(shè)備的科研開發(fā)，與有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品，消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)干燥及制粒設(shè)備技術(shù)，加快創(chuàng)新力度，不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場(chǎng)，以滿足現(xiàn)代企業(yè)干燥制粒需要。本公司在噴霧干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、帶式干燥等方面技術(shù)具有技術(shù)特色，獲得了用戶的好評(píng)。
多年來，亞飛常年與國內(nèi)有關(guān)科研院所合作開發(fā)節(jié)能環(huán)保干燥設(shè)備，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為重大項(xiàng)目提供了大批干燥設(shè)備配套。
公司備有完善的試驗(yàn)機(jī)器，歡迎各地客戶帶料試驗(yàn)，考察訂貨。亞飛人竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠合作，在新世紀(jì)里共創(chuàng)輝煌！
1、售前：
建立用檔案，與客戶取得聯(lián)系，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報(bào)制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶訊息24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問題。
