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超微粉碎機(jī)介紹

　　超微粉碎機(jī)整套系統(tǒng)由料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集。沒(méi)有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉(cāng)繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉(cāng)循環(huán)使用。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過(guò)程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過(guò)程中其溫度可調(diào)控，選擇*粉碎溫度，降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

超微粉碎機(jī)組工作原理：
  

針對(duì)中藥這種特殊的產(chǎn)品，粉碎室內(nèi)有三個(gè)不同粉碎形式的粉碎區(qū)，可適應(yīng)多種類型物料的粉體。粉碎區(qū)結(jié)構(gòu)特殊，粉碎粒度細(xì)（粒度細(xì)-120—300目）。因?yàn)椋?粉碎區(qū)的動(dòng)能小于*粉碎區(qū)（直徑由小變大）;齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動(dòng)（柔性）到固定（剛性）;所以，粉碎過(guò)程是預(yù)粉碎——強(qiáng)粉碎——精粉碎的過(guò)程。同時(shí)，每個(gè)粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度，這樣對(duì)粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。

　　超微粉碎機(jī)-粉碎室與分級(jí)室相對(duì)分離，粉碎產(chǎn)量高

　　由于粉碎室與分級(jí)室相對(duì)分離，被粉碎物料在粉碎室不會(huì)因分級(jí)輪的阻隔而過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的滯留，避免了“過(guò)粉碎”的現(xiàn)象。從而提高粉碎產(chǎn)能。 超微粉碎機(jī)-獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和分級(jí)輪，粉體粒度均勻

　　獨(dú)特設(shè)計(jì)的分級(jí)室和可變頻調(diào)速的立式分級(jí)輪，不需配置篩網(wǎng)，在低轉(zhuǎn)速就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級(jí);循環(huán)進(jìn)料結(jié)構(gòu),既嚴(yán)格限制了“大顆粒”又避免了過(guò)粉碎,因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級(jí)輪分級(jí)，避免了150目以上的粉體難以過(guò)篩的現(xiàn)象。 

   能達(dá)到200目以上超微粉碎機(jī)   物料收集箱和吸塵器．全部采用不銹鋼材料制作。符合藥品生產(chǎn)的”GMr的要求。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好。被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出，粒度大小通過(guò)更換不同孔徑網(wǎng)篩獲得  ▲采用不銹鋼材料制造，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵飛揚(yáng)，且能提高物料的回收率，降低企業(yè)成本，目前已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平整光滑，改變內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP要求。

1、售前：
  建立用檔案，與客戶取得聯(lián)系，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
  提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報(bào)制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
  ①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
  ②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
  ③長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
  ④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶訊息個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問(wèn)題，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。