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| 外型尺寸 | 6型 |
| 品牌 | 亞飛 |
| 貨號 | 8 |
| 用途 | 烘干 |
| 型號 | XSG-4 |
| 制造商 | 亞飛 |
| 是否進口 | 否 |
，
產品概述
有機化工原料閃蒸干燥機，是在消化和吸收國外的先進設備和技術的基礎上，開發的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和、熱敏性物料的新型干燥設備。本廠設有實驗樣機，可為用戶進行各種物料干燥實驗，提供數據和協助選型。
旋轉閃蒸干燥機，廣泛適用于化工、醫藥、建材、食品等行業的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續大批量生產的優點。干燥主機設有旋轉切削裝置，干燥物料經剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細化，呈高度分散狀，達到高效快速蒸發水份的效果。
閃蒸干燥機設有空氣過濾器，以此達到熱空氣的潔凈度，為食品行業的衛生要求提供生產條件。該機設置旋風分離收料。另外，并增加了布袋除塵收料，以此提高物料回收率。提高企業經濟效益。
閃蒸干燥機可根據用戶需要或生產要求，配套蒸汽或燃煤熱風爐為干燥熱源，以此滿足不同行業的需要。
產品結構
閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置（熱風爐或蒸汽管道）、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關鍵部件組成。干燥主機內設旋轉切削裝置，對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉，使以干燥物料經旋轉呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發，提高干燥效果。
工作原理
閃蒸干燥機工作時，以干燥物料經加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉裝置一同旋轉，過濾空氣經鼓風機輸入熱風爐，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集，經脈沖收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。
熱空氣切線進入閃蒸干燥機底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入染料專用閃蒸干燥機內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到閃蒸干燥機底部被粉碎干燥。
產品特點
閃蒸干燥機是旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了"小設備，大生產"。
有機化工原料專用閃蒸干燥機，強度大，能耗低，熱效率可達70%以上。
物料在閃蒸干燥機內停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
閃蒸干燥機負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。
適用物料
無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種*鹽、合成冰晶石等。
有機物:阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術參數
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型號 |
筒體直徑 |
主機尺寸(mm) |
主機功率(kw) |
處理風量(m3/h) |
蒸發水量(kg/h) |
占用面積(mm2) |
|
XSG-2 |
200 |
250×2800 |
0.75～2.2 |
300～800 |
10～20 |
3500×2500 |
|
XSG-3 |
300 |
400×3300 |
3～4 |
600～1500 |
20～50 |
3800×2700 |
|
XSG-4 |
400 |
500×3500 |
4～7.5 |
1250～2500 |
25～70 |
4000×3000 |
|
XSG-5 |
500 |
600×4000 |
5.5～11 |
1500～4000 |
30～100 |
4200×3200 |
|
XSG-6 |
600 |
700×4200 |
7.5～18.5 |
2500～5000 |
40～200 |
4250×3250 |
|
XSG-8 |
800 |
900×4600 |
11～18.5 |
3000～8000 |
60～600 |
4500×3500 |
|
XSG-10 |
1000 |
1100×5000 |
15～30 |
5000～12500 |
100～1000 |
4750×3750 |
|
XSG-12 |
1200 |
1300×5200 |
15～37 |
10000～20000 |
150～1300 |
5000×4000 |
|
XSG-14 |
1400 |
1500×5400 |
30～55 |
14000～27000 |
200～1600 |
5250×4250 |
|
XSG-16 |
1600 |
1700×6000 |
45～75 |
18700～36000 |
250～2000 |
5500×4500 |
注：1.水份蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水份。
2.除以上閃蒸干燥機型號外可為用戶作特殊設計。
3.以上裝機容量為標準配套，根據物科不同功率配套可明顯減少。
|
物料名稱 |
硬脂酸鋅 |
氫氧化鋁 |
碳酸鋅 |
殺蟲劑 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化鐵紅 |
二氧化銻 |
氧化亞銅 |
白碳黑 |
|
進風溫度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
|
初含濕量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
|
終含濕量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
|
實際干燥能力 |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
公司介紹
常州市亞飛干燥設備有限公司是專業制造干燥設備及制藥機械、化工設備的廠家，生產范圍涵蓋制藥工程、食品工程、生物工程、化工工程等領域，發展目標，創建集產品設計開發、加工制造、工程安裝及售后服務于一體的綜合性企業。
開機步驟
1、在溫度儀表上設定好進風溫度，打開蒸汽總閥門，調至0-4～0.6Mpa左右，打開控制柜
上蒸汽電磁閥開關；
2、在螺旋輸送機的料倉上加蓋平板（前提條件下保證不漏風），這樣對設備預熱效果良好；
3、打開引風機按鈕，同時也打開鼓風機按鈕；
4、 預熱10分鐘左右，能達到已設定的進風溫度即可；
5、打開主機攪拌按鈕（同時冷卻油泵打開，聯鎖控制）；
6、打開關風機按鈕；
7、脈沖布袋除塵器上，脈沖控制儀打開（前提條件下打開壓縮空氣閥門）；
8、打開螺旋加料機；
9、加入物料至輸送機；（物料進入干燥室）
10、完成產品干燥；
