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在化工、制藥和食品加工等領域，物料的干燥處理是一項至關重要的工序。4型閃蒸干燥機因其高效、快速的干燥能力而受到廣泛青睞。本文將介紹4型閃蒸干燥機的工作原理、主要特點及其在實際生產中的應用。

4型閃蒸干燥機概述

4型閃蒸干燥機是一種利用高速氣流將物料迅速干燥的設備。該設備通過將濕物料與高溫熱氣流瞬間接觸，實現快速蒸發水分的目的，特別適用于干燥那些對熱敏感或需要保持原有形態的物料。

工作原理

1. 進料：將濕物料送入干燥機的進料口。
2. 高速氣流：通過風機將高溫熱氣流引入干燥室。
3. 瞬間干燥：物料與熱氣流接觸后，水分迅速蒸發。
4. 出料：干燥后的物料通過出料口排出。

主要特點

• 快速干燥：物料與熱氣流瞬間接觸，干燥速度快。
• 高效節能：采用先進的熱能利用技術，減少能耗。
• 適應性強：適用于多種物料，包括粉末、顆粒等。
• 操作簡便：自動化程度高，易于操作和維護。
• 環保節能：封閉式設計，減少粉塵和廢氣排放。

產品概述

閃蒸干燥機是在消化和吸收國外的先進設備和技術的基礎上，開發的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和、熱敏性物料的新型干燥設備。本廠設有實驗樣機，可為用戶進行各種物料干燥實驗，提供數據和協助選型。
閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫藥、建材、食品等行業的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續大批量生產的優點。干燥主機設有旋轉切削裝置，干燥物料經剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細化，呈高度分散狀，達到高效快速蒸發水份的效果。
閃蒸干燥機設有空氣過濾器，以此達到熱空氣的潔凈度，為食品行業的衛生要求提供生產條件。該機設置旋風分離收料。另外，并增加了布袋除塵收料，以此提高物料回收率。提高企業經濟效益。
閃蒸干燥機可根據用戶需要或生產要求，配套蒸汽或燃煤熱風爐為干燥熱源，以此滿足不同行業的需要。

產品結構
閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置（熱風爐或蒸汽管道）、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關鍵部件組成。干燥主機內設旋轉切削裝置，對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉，使被干燥物料經旋轉呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發，提高干燥效果。

工作原理
閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉裝置一同旋轉，過濾空氣經鼓風機輸入熱風爐，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集，經脈沖收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。
熱空氣切線進入閃蒸干燥機底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入染料專用閃蒸干燥機內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到閃蒸干燥機底部被粉碎干燥。

產品特點
閃蒸干燥機是旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了"小設備，大生產"。
閃蒸干燥機干燥強度大，能耗低，熱效率可達70以上。
物料在閃蒸干燥機內停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
閃蒸干燥機負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。

適用物料
無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
有機物:阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

注：1.水份蒸發量是以進風溫度為180、出風溫度為80時每小時蒸發的水份。

2.除以上閃蒸干燥機型號外可為用戶作特殊設計。

3.以上裝機容量為標準配套，根據物科不同功率配套可明顯減少。

公司介紹

常州市亞飛干燥設備有限公司是中國干燥行業優秀提名企業之一。本公司專業生產：干燥設備、干燥機、烘干設備、烘干機、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備，提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、煅燒干燥裝置、網帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、硫酸銨振動流化床干燥機、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐、散熱器等設備，廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業的除濕干燥，提供設計、制造、調試一條龍 服務。
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